精密鑄造優(yōu)點
精密鑄造是相關(guān)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對精確地形狀和較高的鑄造精度。較廣泛的做法是：首要做出所需毛坯（可留余量十分小或許不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模詳細，構(gòu)成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內(nèi)部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯共同的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制作的成品啦！
精密鑄造又稱熔模鑄造,同其它鑄造方法和零件成形方法比較熔模鑄造有以下特色:
1. 鑄件標準精度高,表面粗糙度值細,鑄件的標準精度可到達4—6級,表面粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實現(xiàn)無余量制作,降低出產(chǎn)成本.
2. 可鑄造形狀復雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件歸納標準小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經(jīng)1.0mm以下.
3. 合金材料不受束縛:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄出產(chǎn).，關(guān)于難以鑄造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法出產(chǎn).
4. 出產(chǎn)靈活性高,適應性強.既可用于大批量出產(chǎn),也適用于小批量乃至單件出產(chǎn).
